通過分選可以得到細度符合要求的粉煤灰。但隨著分選系統(tǒng)的增加，細灰產(chǎn)出量增加并不斷地成為商品，同時粗灰也不斷產(chǎn)出。粗灰中富集了粗大多孔的玻璃體和疏松多孔的未燃碳和結(jié)晶體，45μm方孔篩篩余量達到60-70%，需水量比也在115-120%，理化活性不足無法直接利用，不少電廠仍直接水沖洗排放。利用粉煤灰粉磨系統(tǒng)進行磨細，使其在細度增加的同時產(chǎn)生具有活性的新鮮斷面，使粉煤灰得到充分利用，同時實現(xiàn)固體廢料的零排放，有利于環(huán)保。
本公司的粉煤灰粉磨系統(tǒng)可將十元二十元一噸的分選粗灰升值為一百元二百元一噸的I/II級商品粉煤灰。
粉磨系統(tǒng)采用開流生產(chǎn)方式。直接從粗灰?guī)斓兹』摇Ｍㄟ^調(diào)速鎖氣給料機將粗灰連續(xù)不斷地喂入FFM型粉煤灰超細磨。鎖氣給料機采用變頻調(diào)速技術(shù)，可以根據(jù)產(chǎn)品細度要求連續(xù)穩(wěn)定地調(diào)節(jié)入磨物料的流量。入磨物料在磨內(nèi)經(jīng)過研磨后，排出的粉料直接達到I級灰細度（≤12%）要求，無需再經(jīng)過篩分或分選。磨尾設置脈沖布袋除塵器，把磨內(nèi)含塵的濕熱氣體及時排出，加強磨內(nèi)通風，以提高研磨效率，同時使粉塵排放濃度達到國家環(huán)保要求的排放標準。磨細灰通過磨尾氣力輸送或機械輸送入磨細灰?guī)臁?/p>
